公司主營(yíng)：防彈玻璃、防爆炸玻璃、防爆玻璃、電磁屏蔽玻璃、調(diào)光玻璃、單向透視玻璃、電加熱玻璃等特種玻璃
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防火玻璃原片浮法玻璃的選取及防火玻璃加工技術(shù)是否先進(jìn)決定了防火玻璃的耐火性、硬度、強(qiáng)度等。由此選擇高優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃是打造出高品質(zhì)防火玻璃的主要因素之一。浮法玻璃是否優(yōu)質(zhì)要了解其加工制造原料及流程。
浮法玻璃平整度較好，沒有水波紋。下面跟著小編了解一下優(yōu)質(zhì)浮法玻璃的制造流程：
1、組合原料
浮法玻璃的主要原料是鈉鈣玻璃，其主要成分矽砂占73%，氧化鈣約占9%，碳酸鈉占13%，4%的鎂。這些原料按照比例混合，再按需加入回收的玻璃小顆粒。這些原料準(zhǔn)備完成就可進(jìn)行下一步融合了。
2、融合原料
調(diào)制好的原料混合充分后進(jìn)入一個(gè)混合艙，之后再經(jīng)過5個(gè)倉(cāng)室的窯爐加熱，加熱至1550攝氏度成為玻璃熔漿。
3、錫床成型
高溫的玻璃熔漿之后流入錫床，且漂浮在錫漿之上，此時(shí)溫度下降至1000℃。錫床上的玻璃熔漿形成了厚度介于3MM—19MM的玻璃帶子。由于玻璃同錫的粘稠度相差加大，兩者混合，玻璃浮于表面而不會(huì)同下方的錫漿混合，形成良好的平整的接觸面。
4、冷卻玻璃熔漿
接下來就是玻璃退火過程。玻璃帶子離開錫床表面溫度達(dá)600℃，之后送入退火室或冷卻爐（窯），待到溫度降至50℃時(shí)將其取出進(jìn)入下一步檢測(cè)。
5、品質(zhì)檢測(cè)，存儲(chǔ)
部分玻璃會(huì)產(chǎn)生自爆現(xiàn)象，玻璃在出廠之前要經(jīng)過多個(gè)階段的質(zhì)量檢查，可以出廠之后再裁切成合適的尺寸。然后存儲(chǔ)或運(yùn)輸。
浮法玻璃生產(chǎn)線屬于資金密集型，所采用的加工設(shè)備造價(jià)成本高，加工出來的浮法玻璃平整度好，透明度高，是大多數(shù)深加工玻璃的理想玻璃原料。
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